서브머지드 아크 용접(SAW)은 높은 증착률, 우수한 용접 품질, 최소한의 흄 발생으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고효율 용접 공정입니다. SAW 공정의 중요한 구성 요소는 용접 풀을 대기 오염으로부터 보호하고, 합금 원소를 제공하고, 용접 비드의 모양과 특성에 영향을 미치는 등 다양한 역할을 하는 용접 플럭스입니다. 서브머지드 아크 용접 플럭스 공급업체로서 저는 시중에서 판매되는 다양한 유형의 플럭스에 대해 잘 알고 있습니다. 이 블로그에서는 다양한 유형의 서브머지드 아크 용접 플럭스와 그 특성 및 응용 분야를 살펴보겠습니다.
융합된 플럭스
용융 플럭스는 고온의 전기 아크로에서 광물, 금속 및 기타 화합물의 혼합물을 녹여 생성됩니다. 일단 녹으면 혼합물은 급속히 냉각되어 유리와 같은 구조가 됩니다. 융합 플럭스는 높은 화학적 안정성, 우수한 수분 흡수 저항성, 일관된 화학 조성 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
고망간 용융 플럭스
융합 플럭스의 인기 있는 유형 중 하나는고망간 용융 플럭스. 고망간 용융 플럭스는 상당량의 망간을 함유하고 있어 용접 풀의 탈산소화와 용접의 기계적 특성 개선에 도움이 됩니다. 이러한 플럭스는 일반적으로 탄소강 및 저합금강 용접에 사용됩니다. 높은 망간 함량은 또한 용융 슬래그의 유동성을 향상시켜 매끄럽고 모양이 좋은 용접 비드를 만듭니다. 고망간 용융 플럭스는 단일 패스 및 다중 패스 용접 응용 분야 모두에 적합하며 다양한 용접 와이어와 함께 사용할 수 있습니다.
저망간 용융 플럭스
반면, 낮은 망간 용융 플럭스는 상대적으로 망간 함량이 낮습니다. 이는 모재 금속에 이미 충분한 양의 망간이 포함되어 있는 일부 응용 분야와 같이 용접 금속에서 더 낮은 수준의 망간이 필요할 때 자주 사용됩니다. 이러한 플럭스는 특정 유형의 스테인리스강과 비철금속을 용접하는 데에도 사용됩니다. 낮은 망간 용융 플럭스는 일반적으로 우수한 내식성을 제공하고 우수한 기계적 특성을 지닌 용접을 생성할 수 있습니다.
결합된 플럭스
결합 플럭스는 광물, 합금, 바인더 등의 건조 성분을 혼합하여 만들어집니다. 결합제는 성분을 서로 결합시킨 다음 혼합물을 과립화합니다. 결합된 플럭스는 융합된 플럭스에 비해 구성 측면에서 더 큰 유연성을 제공합니다. 다양한 성분을 쉽게 결합하여 특정 용접 요구 사항을 달성할 수 있기 때문입니다.
기본 보세 플럭스
염기성 결합 플럭스는 산화칼슘(CaO), 산화마그네슘(MgO), 불화칼슘(CaF2)과 같은 염기성 산화물 함량이 높은 것이 특징입니다. 이러한 플럭스는 우수한 탈황 및 탈인 기능으로 알려져 있으며, 이는 용접 금속의 황 및 인 함량을 줄이는 데 도움이 됩니다. 기본 접착 플럭스는 일반적으로 고강도 강철, 해양 구조물 및 압력 용기 용접에 사용됩니다. 이는 높은 인성, 우수한 균열 저항성 및 낮은 수소 함량을 지닌 용접부를 생산합니다.
산성 결합 플럭스
산성 결합 플럭스에는 실리카(SiO2) 및 티타니아(TiO2)와 같은 산성 산화물이 상당량 포함되어 있습니다. 이 플럭스는 연강 및 일부 저합금강 용접에 적합합니다. 산성 결합 플럭스는 우수한 아크 안정성, 쉬운 슬래그 제거 및 높은 증착 속도를 제공합니다. 이는 파이프 및 구조용 강철 부품 제작과 같이 높은 생산성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
금속 - 코어형 플럭스
금속 코어 플럭스는 비교적 새로운 유형의 수중 아크 용접 플럭스입니다. 이 제품은 분말형 플럭스 코어로 채워진 금속 외장으로 구성됩니다. 금속 코어 플럭스는 높은 증착률, 우수한 용접 비드 외관, 용접 금속 합금화 능력 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
스테인레스 스틸 금속 - 코어드 플럭스
스테인리스강 금속 코어 플럭스는 스테인리스강 용접용으로 설계되었습니다. 이는 모재와 유사한 우수한 내식성과 기계적 특성을 제공할 수 있습니다. 이러한 플럭스는 용접부가 부식에 강하고 높은 수준의 위생을 유지해야 하는 식품 가공, 화학 및 제약 산업에서 자주 사용됩니다. 와 함께 사용시스테인레스 스틸 플럭스 코어 용접 와이어, 스패터가 최소화되고 비드 모양이 양호하여 고품질 용접을 생산할 수 있습니다.
탄소강 금속 - 코어드 플럭스
탄소강 금속 코어 플럭스는 탄소강 용접에 사용됩니다. 이 제품은 높은 증착 속도를 제공하며 얇은 부분과 두꺼운 부분의 용접 모두에 사용할 수 있습니다. 탄소강 금속 코어 플럭스는 건설, 자동차 및 조선 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 반자동 및 자동 용접기를 포함한 다양한 유형의 용접 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
서브머지드 아크 용접 플럭스 선택
적절한 서브머지드 아크 용접 플럭스의 선택은 모재 유형, 용접 위치, 용접에 필요한 기계적 특성 및 용접 공정 매개변수를 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 예를 들어, 고강도 강철을 용접할 때 인성이 높고 수소 함량이 낮은 용접을 생성할 수 있는 능력으로 인해 기본 결합 플럭스가 선호될 수 있습니다. 반면, 연강과 관련된 생산성이 높은 응용 분야의 경우 산성 결합 플럭스 또는 금속 코어 플럭스가 더 적합할 수 있습니다.
용접 와이어와 플럭스의 호환성을 고려하는 것도 중요합니다. 다양한 플럭스는 최적의 용접 결과를 얻기 위해 특정 유형의 용접 와이어가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 높은 망간 용융 플럭스를 사용하는 경우 다음과 같은 호환 용접 와이어가 필요합니다.ER90S - G MIG 용접 와이어적절한 합금화와 우수한 용접 품질을 보장하기 위해 권장될 수 있습니다.
결론
서브머지드 아크 용접 플럭스 공급업체로서 저는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하는 고품질 플럭스 제공의 중요성을 이해하고 있습니다. 융합 플럭스, 접착 플럭스, 금속 코어 플럭스를 포함한 다양한 유형의 수중 아크 용접 플럭스는 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 특정 용접 요구 사항에 따라 적절한 플럭스를 신중하게 선택함으로써 고객은 우수한 기계적 특성과 외관을 갖춘 고품질 용접을 달성할 수 있습니다.
서브머지드 아크 용접 플럭스 시장에 있거나 이러한 플럭스의 선택 및 적용에 대해 질문이 있는 경우 언제든지 당사에 문의하십시오. 우리 전문가 팀은 귀하의 용접 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 귀하의 용접 프로젝트의 성공에 기여할 수 있는 기회를 기대하고 있습니다.
참고자료
- AWS 용접 핸드북, 2권: 용접 프로세스. 미국용접협회.
- 서브머지드 아크 용접: 원리 및 실습. 산업 언론.
- 스테인레스강의 용접야금과 용접성. ASM 인터내셔널.